為了在鑄造廠生產出優質鑄件,熔體必須由指定牌號的金屬和非金屬元素組成。良好的鑄造實踐,諸如精心的熔體制備和模具設計等,有助于避免缺陷。但是,依照原材料的來源情況(原材料、分揀的廢料或先前熔體的殘余物),精煉或校正成分可能是不可避免的過程。使用OES光譜儀配備的爐料校正軟件能自動完成這一過程,由此為鑄造過程提供一款非常強大的工具。


熔體校正的問題在于,它可能是一個復雜的冶金和耗時的過程。對于不斷尋求節約能源和材料成本以及提高工作效率和安全性的行業而言,手動爐料校正過程可能會造成嚴重的干擾。


 

以前,爐料校正過程包括使用袖珍計算器來完成復雜的計算。這不僅是一個漫長的過程,也是一個容易出錯的過程。


日立分析儀器已經采用先進的軟件解決方案實現了爐料校正過程的自動化,因此現在只需幾秒鐘即可完成計算。但是這款軟件不僅能節省冶煉時間,還能給鑄造廠帶來許多其他好處。


提高質量


我們的Adjcalc軟件與高度直觀的日立SpArcfire操作系統相結合,鑄造廠可以自動完成熔體校正的主要方面。一旦日立OES光譜儀顯示生產過程中的材料不符合規格,軟件就可以自動計算所需的調整量,并推薦行動計劃。


不再需要計算器和excel電子表格。您將能進行快速、精確的分析,并清楚地了解如何校正熔體成分。日立分析儀器牌號數據庫能提供超過340,000種金屬材料的最新數據。訪問牌號數據庫之后,您的OES光譜儀能自動將分析結果與牌號規格進行比較,以確保您盡快獲得最佳的爐料校正結果,從而保證熔體質量。


降低成本


除了在幾秒鐘內完成所有必要的計算外,Adjcalc還可以幫助降低爐料校正過程的成本。


軟件進行計算并選定有效和便宜的原材料組合,以實現所需的熔體規格。這可能有助于您更好地利用廢料,而不是購買昂貴的原材料。


減少誤差


手動爐料校正計算的復雜性極有可能導致人為誤差。當在大容量環境中處理極其細微的差距時,很小的計算誤差也會造成巨大的干擾。


若選擇使用軟件處理這部分過程,則操作員可以大幅減少爐料校正誤差的次數。這可以平衡金屬中的所有元素,而不僅僅是一個元素,從而減少了耗巨資進行更多校正過程的可能性。


提高效率


該軟件既直觀又易于使用,即使操作員不具備豐富的冶金技術專業知識,也能執行熔體校正。我們的軟件旨在實現通過幾個簡單步驟也能完成具有技術含量的過程。隨著爐料校正不再是一個需要大量人力資源的干擾性過程,因此,更易于維持流程效率和生產率。


通過將Adjcalc軟件與SpArcfire結合,鑄造廠可以消除爐料校正的復雜性和不確定性,并確保材料生產符合正確的規格。四十多年來,日立分析儀器一直在創造解決方案,使鑄造廠能以安全、有效的方式獲得最佳結果。對世界各地的許多金屬生產公司而言,其采取的下一個令人激動人心的措施便是利用軟件的力量。(摘自日立分析儀器技術文章,用于技術交流,版權歸作者所有,如有問題請與我司聯系。)

用直讀光譜儀(OES)進行自動爐料校正 — 提高質量和效率

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用直讀光譜儀(OES)進行自動爐料校正 — 提高質量和效率

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